为什么申请BOI之前,一定要先把生产流程梳理清楚?
Emory
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2026-10-22 11:38:15
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很多制造业企业准备申请BOI时,会先整理公司资料、产品信息、投资金额和机器设备清单。
但有一份资料非常关键,却经常被低估:
Process Flow(生产流程)。
为什么BOI申请之前,一定要先把生产流程梳理清楚?
因为Process不仅是告诉BOI“产品怎么生产出来”,更重要的是,它是判断项目对应哪个Activity的重要依据之一,同时还需要用来验证:
原材料、机器设备、生产能力和最终产品之间,能不能形成一套合理且相互对应的生产逻辑。
换句话说,一份好的Process Flow,不应该只是一张简单的流程图。
那么,一份能够用于BOI申请的生产流程,至少应该能够回答以下5个问题
第一步,需要明确企业生产过程中使用哪些Raw Materials(原材料)。
不仅要列出原材料名称,还要能够说明:
每一种主要原材料从哪个生产环节进入,又经过哪些工序最终形成产品。
例如,一种产品需要使用多种原材料,那么这些原材料并不一定全部从第一道工序投入。
有些可能进入前段加工,有些可能在组装阶段加入,还有一些可能用于后续处理。
所以Process Flow需要能够清楚体现:
Raw Material → Process → Product
之间的对应关系。
这部分资料后续也会与企业的原材料管理、BOM / Formula等工作产生关联
第二个需要梳理的是完整的Production Process(生产步骤)。
每一个主要生产环节,都应该能够回答:
做什么?在哪里做?由谁做?
尤其需要明确:
这个环节是在BOI项目所在地完成,还是在其他地点完成?
是企业自己生产,还是委托外部供应商加工?
例如:
Cutting → Forming → Assembly → Testing → Packing
不能只是把几个英文名称连起来,而是需要能够解释每一道工序在整个产品生产中的作用。
特别是涉及**Outsourcing(委外加工)**的环节,更应该提前标明,因为这可能关系到BOI对项目实际生产内容的判断
第三个需要对应的是Machinery(机器设备)。
企业不能一边准备Process Flow,一边单独制作Machine List,两份资料之间没有关系。
正确的逻辑应该是:
Process里面有一道生产工序,就应该进一步确认这道工序使用什么主要机器设备。
例如:
Process 01 → Machine A
Process 02 → Machine B + Machine C
Process 03 → Machine D
这样才能形成:
生产工序 → 机器设备 → 机器功能
之间的对应关系。
这也是为什么企业在准备BOI申请时,Process Flow和Machine List通常需要一起规划
第四个非常重要的问题是:
Capacity(生产能力)到底是怎么算出来的?
很多企业会直接告诉我们:
“这个项目一年可以生产100万件。”
但BOI项目中的产能不能只给出一个最终数字,还需要能够解释这个数字背后的生产逻辑。
这时候就需要找到生产流程中的:
Bottle Neck(瓶颈工序)。
假设前段设备一年可以处理150万件,中间工序可以处理120万件,但某个关键环节最多只能完成100万件,那么这个环节就可能成为限制整个生产线产能的Bottle Neck。
因此,企业在制作Process Flow的时候,就应该同步考虑:
每一道主要工序的设备能力是多少?哪个环节限制整体产能?最终申报的项目产能是否合理?
Process、Machine和Capacity三者应该能够相互解释,而不是三个独立的数据
生产流程的最后,还需要明确整个Process产生了哪些结果。
除了最终的**Finished Product(成品)**之外,还可能包括:
Work in Process(在制品)
Waste / Scrap(废料/损耗)
以及相应的**Quality Control(质量检验)**环节。
这些内容同样需要与整体生产流程保持合理关系。
也就是说,一份完整的Process Flow不仅要说明:
“怎么生产”
还应该能够解释:
“投入了什么 → 经过什么工序 → 使用什么机器 → 形成什么中间状态 → 最终得到什么产品
Process Flow不是一张孤立的流程图
这是企业准备BOI资料时非常容易忽略的一点。
Process Flow并不是申请阶段做完一张图,提交以后就没有用了。
一套逻辑清楚的生产流程,后续还会继续关联到:
BOI申请资料
Machine List机器设备清单
BOM / Formula生产配方
原材料管理
项目产能计算
正式开业(Operation Start-up)
所以如果前期Process没有梳理清楚,后面很容易出现:
申请书是一套逻辑、机器设备清单是另一套逻辑、生产配方又是第三套逻辑。
等到后续项目执行或者正式开业时,再重新解释这些资料之间为什么不一致,处理起来反而更加复杂。
TMA建议:先把生产逻辑串起来,再准备BOI申请
对于生产型BOI项目,我们建议企业在正式提交申请之前,至少先把以下关系梳理清楚:
Raw Material
↓
Production Process
↓
Machinery
↓
Capacity / Bottle Neck
↓
Finished Product / WIP / Waste
再将这些信息与企业准备申请的BOI Activity进行对应。
TMA GROUP可以协助企业制作Process Flow以及生产资料关联表,将原材料、生产工序、机器设备、产能和产品信息进行统一梳理,使这套资料能够继续应用于后续的BOI申请、机器设备清单、生产配方以及正式开业准备。
如果企业已经有生产流程,但不确定目前的Process是否能够满足BOI申请和后续项目管理需要,也可以将现有资料提供给TMA进行前期梳理